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設(shè)備適用于：大廈直飲水 單位直飲水設(shè)備 酒店直飲水 賓館純凈水 水廠純凈水 工廠純凈水  實驗超純水 

工藝流程說明

自來水進入系統(tǒng)界區(qū)，進入原水緩沖水罐，通過原水增壓泵增壓，進入砂濾器，再經(jīng)炭濾器、保安過濾器過濾，作為膜單元的原料水。砂濾器將水中的大顆粒物質(zhì)過濾掉；炭濾器去除水中的有機物、余氯、有害氣體并降低水的色度；再經(jīng)保安過濾器過濾完成預(yù)處理，保安過濾器去除掉水中微米級以上雜質(zhì)；經(jīng)過預(yù)處理的水進入膜單元。膜單元由進口陶氏納濾膜組成，去除細(xì)菌病毒和絕大部分無機鹽等二價離子，去除重金屬離子等有害物質(zhì)，保留對人體有益的一些一價離子儲存在直飲水儲罐，同時投加臭氧。變頻恒壓供水泵組將直飲水通過紫外線殺菌器消毒和PVDF微濾膜過濾后送至用戶終端，回水再經(jīng)紫外線殺菌器殺菌后回到直飲水儲罐。

砂濾器、炭濾器具備自動清洗功能，并可手動操作。

整個直飲水系統(tǒng)設(shè)備由系統(tǒng)控制單元進行集中控制，完成系統(tǒng)全自動運行, 包括：自動制水,自動停機，自動反洗,故障報警等；觸摸屏人機界面自動監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)(包括運行,故障),同時監(jiān)控制水電導(dǎo)率,水箱液位,壓力等參數(shù)，并在觸摸屏上顯示。

監(jiān)控室上位機采集設(shè)備運行參數(shù)，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，并可在上位機上手動控制設(shè)備運行。上位機具備設(shè)備工藝流程顯示、故障聲光報警、歷史數(shù)據(jù)記錄等功能。

直飲水供水循環(huán)部分設(shè)備用于直飲水輸送及循環(huán)消毒，由變頻循環(huán)泵、供回紫外線消毒器、臭氧發(fā)生器及精密濾膜組成。直飲水水箱中的水經(jīng)過投加臭氧后通過循環(huán)泵加壓，經(jīng)供水紫外線消毒器消毒降解處理后輸送到供水管網(wǎng)，未使用完的水經(jīng)回水紫外線消毒器消毒后回到直飲水水箱。循環(huán)供水時變頻器根據(jù)壓力傳感器反饋的信號自動調(diào)整循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速，恒壓供水。循環(huán)泵一備一用，每12小時切換一次。PVDF精密濾膜可以過濾掉水中的細(xì)菌尸體及代謝物等物質(zhì)，并且對水質(zhì)沒有污染，確保循環(huán)水的水質(zhì)。

一：單級反滲透工藝流程

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處理器（添加阻垢劑裝置） → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 →紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點 

二：工藝說明

1、原水箱 

1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設(shè)備長期性能可靠提供了保障。 

2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。 

3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當(dāng)水位處于高位時，浮球閥關(guān)閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。 

2、原水泵 

1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。 

2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺過濾設(shè)備最大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。 

　    　3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。 

3、機械過濾器（石英砂過濾器） 

1）作用：原水首先經(jīng)過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。 

2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器. 

3）控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘。 

4、活性碳過濾器 

1）作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個功能： 

A、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右 

B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點，使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達到反滲透裝置進水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。 

2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。 

3）控制：活性碳過濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。 

5、全自動軟化水器或加藥裝置 

1）作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。 

2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器 

3）控制：控制系統(tǒng)采用美國自動控制閥型。按已設(shè)定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽反洗，正沖注水過程。軟水器配備一個再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。 

6、精密過濾器 

1）作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。 

2）選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器.

7、高壓泵

1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。

2）選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級高壓泵。 

3）控制：當(dāng)原水壓力表指針達到2KG時，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護開關(guān)，當(dāng)進水壓力低于1KG時，壓力保護開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。 

8、反滲透裝置（純水裝置） 

1）作用：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運行費用，提高水質(zhì)。 

2）選型：美國海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設(shè)計的產(chǎn)水溫度25℃，水的利用率為70%。 

9、水箱（原水箱）

作用：儲備反滲透產(chǎn)品水，并為下一級系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水。控制：水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開關(guān)，控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產(chǎn)水。當(dāng)水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。 

10、增壓泵 

1）作用：給后級混床提供必需的工作壓力。 

2）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量（手工操作）。 

11、純化水箱（成品水箱） 

1）作用：混床出水，進入純化水箱，再通過純化水箱送至各用水點。 

2）控制：純化水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開關(guān)，控制混床的給水泵。當(dāng)純化水箱處于低水位時，混床給水泵開始工作，向純化水箱注水；高水位時，混床給水泵停止工作。 

12、精過濾處理器 

1）作用：選用1μm聚丙烯材料濾芯，可有效截留管道內(nèi)的極微小顆粒及殺滅的細(xì)菌尸體。其壽命長，流量大，過濾精度高，保證了生產(chǎn)線的無菌供水。精過濾處理器使用一定時期后，由于污堵產(chǎn)水量下降必須更換濾芯，更換依據(jù)：過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。 

13、檢測儀器儀表 

1）反滲透主機設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設(shè)有系統(tǒng)路徑運行顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。 

2）反滲透主機還設(shè)有電導(dǎo)率儀，電阻率儀。在線檢測淡水水質(zhì)，既直觀又方便，可隨時觀測產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。 

3）預(yù)處理設(shè)有壓力表，隨時觀察設(shè)備運行狀況，并可進行分析設(shè)備運行狀況。 

應(yīng)用范圍

1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備； 

2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水； 

3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水； 

4.工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收； 

5.電力行業(yè)鍋爐補給水、火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預(yù)脫鹽處理； 

6.苦咸水和海水的脫鹽淡化； 

7.純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。　 

8.社區(qū)、 房產(chǎn)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位。 

9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。　 

10.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水 

11.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等; 

12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū) 

13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水。 

14.電鍍行業(yè)用水---清洗工件用水,槽液用水

砂濾器、炭濾器、選擇美國FLECK控制器

保安過濾器選擇S304不銹鋼材質(zhì)外殼，濾芯選用聚丙烯折疊濾芯，過濾精度5μm。

納濾膜選擇美國陶氏膜

精密濾芯選擇國產(chǎn)PVDF材質(zhì)的折疊濾芯，濾殼選用不銹鋼316材質(zhì)。

系統(tǒng)控制單元采用西門子P300PLC控制，配10.4英寸彩色觸摸屏人機界面，電氣元件為法國施耐德品牌。

紫外線殺菌器的燈管選用波長為254的燈管，殺菌器外殼為S304不銹鋼材質(zhì)。

機房內(nèi)直飲水凈化系統(tǒng)設(shè)備管道采用衛(wèi)生級S304不銹鋼管道，采用自動氬弧焊接，衛(wèi)生卡箍或法蘭連接，手動閥門采用衛(wèi)生型卡箍式不銹鋼閥門。